目前，工业污染是中国PM2.5的最大来源，水泥制造业、燃煤电厂和钢铁冶金是工业污染源中的三大罪魁祸首。因此，在PM2.5的治理中，工业除尘是不可忽视的。

PM2.5的来源

（来源:IPE）

然而，工业除尘并不是一件容易的事情，因为工业烟气是热的，而且往往含有酸性和碱性气体，这对工业除尘所用的技术和材料要求很高。目前工业除尘的主流技术有两种，即静电除尘器和袋式除尘器。在此基础上，推导出了电袋式复合除尘器。

三种除尘器技术的经济性能比较

一、袋式除尘器——工业除尘的主流技术

目前，静电除尘器技术在国内已达到成熟应用阶段，袋式除尘器技术正处于快速发展时期。然而，随着国家对控制工业烟气污染的要求不断提高mprove，单靠静电除尘器技术不能完全满足要求。采用袋式除尘器技术和静电袋式复合除尘器替代静电除尘器技术已成为主流。

袋式除尘器的原理:采用特殊纤维制成滤袋S，将含尘气体注入袋子，用来过滤和收集灰尘。过滤效果取决于过滤袋的质量。

袋式除尘器结构

(资料来源:日立工厂建设有限公司)

2高温滤料——袋式除尘器的核心材料

滤袋

(来源:元辰科技)

袋式除尘器的过滤效果是通过滤料来实现的。不同的过滤效果可以通过配备不同性能的各类过滤袋来达到，如耐常温(<130℃)，耐高温(>130℃)，耐腐蚀，拒水拒油，防火防爆，使用寿命长(2-4年)。袋式除尘器技术的变化和创新与滤料的改造密切相关。

目前，国内外用于烟气处理的高温过滤纤维主要有PPS(聚苯硫醚)、Nomex(芳香族聚酰胺)、P84(聚酰亚胺)、PTFE(聚四氟乙烯)、玻璃纤维和PSA(聚苯砜)纤维。在实际应用中，经常使用多种纤维组合使用。生产工艺包括针冲、表面涂布、乳液浸渍等，可达到表面过滤和梯度过滤的效果。这样既提高了集尘效率，又减少了压力损失，便于除尘，节约了能耗。

3主要高温过滤材料简介

1.聚苯硫醚(PPS)——应用最广泛的高温过滤材料

聚苯硫醚纤维，化学性质稳定，熔点高(285℃)，耐热性优异。它还具有出色的阻燃性，耐化学性和稳定性。主要应用于城市垃圾焚烧炉、公用事业锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉的脉冲袋式过滤器。PPS是目前应用最广泛的高温过滤材料。

PPS纤维和PPS滤袋

从全球来看，2012年PPS主要应用于汽车领域，日本占33%，欧洲占50%。在中国，消费结构主要集中在环保行业(滤袋)，约占30%，其次是汽车零部件和电子/电气行业。

2.聚酰亚胺纤维(P84) -耐高温的除尘材料

简介:聚酰亚胺纤维，又称芳香族聚酰亚胺纤维，是一种高性能纤维，由焦二酸酐与芳二胺经溶液纺丝聚合形成聚酰胺酸预聚体。

聚酰亚胺纤维最初由奥地利兰精公司开发，商业上称为“P84”。这一垄断产品目前为德国赢创工业所有，主要用于除尘袋，因此被称为“金丝”。

P84纤维和P84滤袋

聚酰亚胺纤维具有优异的综合性能，包括耐高温、过滤性能好、耐酸碱物质等。可用于水泥窑尾、垃圾焚烧、电厂等高温环境。

此外，聚酰亚胺纤维产品具有独特的纤维结构——不规则叶状截面，比规则圆形截面增加80%的表面积。这带来了两个主要优势:

-增强集尘能力

-不规则的纤维截面由于内应力水平不同、分布不均匀而自然卷曲，提供强大的缠结力。因此，在玻璃纤维复合针孔毡中加入聚酰亚胺纤维，即使在较高的风速下，也能防止毡层容易脱落。

3.聚四氟乙烯(聚四氟乙烯纤维-最好的耐腐蚀除尘材料

简介:聚四氟乙烯纤维，国内又称“PTFE”或“氟纤维”。1953年由杜邦公司首次研制成功，1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料经纺丝或成膜生产，经切割或短纤维加工而成的一种合成纤维。目前聚四氟乙烯纤维的生产方法主要有乳化纺丝和浆料挤压纺丝四种。

聚四氟乙烯纤维和聚四氟乙烯滤袋

聚四氟乙烯纤维继承了聚四氟乙烯的许多优点，如优良的化学稳定性、工作温度范围广、耐大气老化、耐辐射、低渗透性等。主要用作高温除尘滤袋、耐强腐蚀性气体或液体的过滤介质、泵和阀门的填充材料、密封胶带、自润滑轴承、碱性全氟离子交换膜的增强材料、火箭发射塔盖等。

聚四氟乙烯粉尘滤袋有两种形式:一种是将聚四氟乙烯纤维涂覆在其他滤料(如PPS纤维、P84聚酰亚胺纤维、玻璃纤维等)上形成基布，另一种是将聚四氟乙烯纤维涂覆在其他滤料上其中涂层和底布都是由聚四氟乙烯纤维制成，并加工成针刺毡。100%聚四氟乙烯纤维滤袋性能优越。尽管聚四氟乙烯纤维性能优异，但其相对较高的价格阻碍了其广泛推广。

4.芳纶纤维-最广泛使用的除尘材料

芳纶纤维是美国杜邦公司最早开发的一种高性能合成纤维。具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、轻质、耐热等优良性能。它在各个领域都有广泛的应用。目前，市售的芳纶品种包括间位芳纶和对位芳纶，以及少量改性产品，如芳纶II和芳纶III。

NOMEX纤维和诺梅克斯滤袋

间位芳纶具有耐高温、阻燃和绝缘性能。主要用于高温防护服、电气绝缘、高温过滤等。另一方面，对芳纶主要用于个人防护、防弹装甲、机械橡胶制品、高强度绳索和石棉替代品的高强度和模量特性。

高温除尘领域是间位芳纶的主要消费市场。然而，由于其与玻璃纤维和PPS相比的成本效益，芳纶纤维在高温过滤行业的市场份额仅为5%左右。芳纶纤维过滤袋在高温应用中的一个突出特点是其极低的收缩率，即使在250°C下使用1000小时后仍保持1%的收缩率。

5.聚芳砜纤维(PES)简介

简介:聚苯砜纤维属于对芳纶系列，科学上称为聚苯砜二苯胺纤维。它是一种芳香族聚酰胺纤维，在聚合物主链上有砜基团(- so2 -)，使其成为三元共聚物。

PES纤维滤袋

聚芳砜纤维是制造袋式除尘器滤袋的优良材料。它具有良好的耐热性和优异的抗热氧化老化稳定性。热收缩率低，保持良好的尺寸稳定性，并具有优异的耐酸性能。可在高温下长时间使用，特别适用于高温过滤介质。此外，与P84、PPS和Nomex相比，它相对便宜。聚芳砜纤维的摩擦系数低，使制成的滤袋易于清洗。它的耐高温性使其与聚四氟乙烯(固化温度260℃)热粘合，以产生有效和稳定的层压过滤介质。

6.玻璃纤维-最经济的高温过滤材料

玻璃纤维是一种传统的过滤材料，也是中高温烟气过滤中应用最广泛的过滤材料。玻璃纤维根据其玻璃成分可分为两大类:c -玻璃(含碱)和e -玻璃(无碱)过滤材料。

玻璃纤维及玻璃纤维滤袋

玻璃纤维具有优异的耐高温性能，可以在260°C (C型玻璃)/ 280°C (e型玻璃)的温度条件下长时间工作。它们可以承受高达350°C的瞬时温度。玻璃纤维强度高，伸长率低，具有比其他天然纤维和合成纤维更高的抗拉强度。除了氢氟酸的腐蚀外，它们还具有优良的耐腐蚀性。玻璃纤维表面光滑，过滤阻力小，便于除尘。它们不可燃，不变形。玻璃纤维经不同表面处理剂处理后，具有柔软、光滑、疏水、抗凝、收缩率低等优点。玻璃纤维具有突出的尺寸稳定性、抗拉强度高、耐腐蚀性强、表面光滑、透气性好、易除尘、化学稳定性好等特点。由于其成本低，当成本是用户优先考虑，除尘设备制造商也使用玻璃纤维脉冲袋式除尘器。